隨著醫(yī)用內(nèi)窺鏡在醫(yī)療診斷和治療的廣泛應(yīng)用深入交流研討，內(nèi)窺鏡精密微型化了解情況、集成化和定制化深入、一次性使用等特點(diǎn)將成為未來(lái)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。醫(yī)療器件精密微型化趨勢(shì)重要的，同時(shí)也給研發(fā)開展研究、加工制造帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。

行業(yè)背景

隨著世界老齡化趨勢(shì)加深和環(huán)境問(wèn)題日趨嚴(yán)峻相互融合，消化道首要任務、呼吸道等疾病的發(fā)病率不斷提高，內(nèi)窺鏡檢查的需求也越來(lái)越多不同需求。醫(yī)用內(nèi)窺鏡技術(shù)憑借診療精準(zhǔn)性高發展，創(chuàng)傷小，不易感染總之，術(shù)后恢復(fù)快和近乎無(wú)疤痕等特點(diǎn)受到醫(yī)學(xué)界的廣泛關(guān)注面向，也是全球醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)中增長(zhǎng)最快的產(chǎn)品之一。目前研學體驗，我國(guó)約90%的醫(yī)療機(jī)構(gòu)已開(kāi)展內(nèi)窺鏡下的微創(chuàng)診療項(xiàng)目建設項目，在消化內(nèi)科、呼吸科落實落細、耳鼻喉科相結合、腹部外科、泌尿外科製高點項目、肛腸科為產業發展、骨外科、胸腔心血管外科認為、神經(jīng)外科有效保障、婦科等科室得到大規(guī)模推廣應(yīng)用。

我國(guó)醫(yī)用內(nèi)窺鏡企業(yè)主要集中于珠三角長效機製、長(zhǎng)三角地帶講實踐，產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)潛力巨大。但國(guó)內(nèi)內(nèi)窺鏡行業(yè)由于起步較晚奮戰不懈，國(guó)產(chǎn)內(nèi)鏡廠商在核心技術(shù)與關(guān)鍵器件研發(fā)方面與國(guó)外廠商相比仍有較大差距市場開拓，產(chǎn)品集中于中低端措施，且以單一產(chǎn)品生產(chǎn)為主，缺乏產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同優(yōu)勢(shì)要落實好，研發(fā)實(shí)力緊密相關、銷售能力、售后服務(wù)能力和海外內(nèi)窺巨.頭企業(yè)還有一定差距先進技術，因而無(wú)論是軟性內(nèi)窺鏡市場(chǎng)還是硬性內(nèi)窺鏡市場(chǎng)培訓，現(xiàn)階段所占據(jù)的*均較小。近年來(lái)宣講手段，在醫(yī)療器械整體高速發(fā)展的良好外部環(huán)境和國(guó)家政策的大力支持下重要工具，我國(guó)醫(yī)用內(nèi)窺鏡企業(yè)越來(lái)越重視自主創(chuàng)新，研發(fā)投入逐年增加配套設備，技術(shù)水平不斷提升更優質，國(guó)產(chǎn)內(nèi)鏡品牌的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力日益增強(qiáng)。

相對(duì)于工業(yè)內(nèi)窺推進高水平，醫(yī)用內(nèi)窺鏡技術(shù)壁壘的較高脫穎而出，我國(guó)醫(yī)用內(nèi)窺鏡行業(yè)發(fā)展起步相對(duì)較晚，創(chuàng)新體系尚不完善生產創效，在技術(shù)結構、標(biāo)準(zhǔn)、品牌橫向協同、創(chuàng)新研發(fā)和生產(chǎn)能力等方面都面臨國(guó)外企業(yè)的巨大挑戰(zhàn)哪些領域。目前，國(guó)內(nèi)公司都在致力于自主創(chuàng)新微型精密化內(nèi)窺鏡不斷創新，在醫(yī)用內(nèi)窺鏡精密光學(xué)系統(tǒng)和精密機(jī)械系統(tǒng)等關(guān)鍵器件與核心技術(shù)領(lǐng)域取得突破性進(jìn)展建立和完善。為了減少病患者的疼痛感和提高患者使用體驗(yàn)，以及在診治方面更好的推廣醫(yī)用內(nèi)窺鏡技術(shù)參與水平，微型化和定制化也將成為未來(lái)醫(yī)用內(nèi)窺鏡重點(diǎn)發(fā)展的方向之一大型。

市場(chǎng)概況

2017年全球醫(yī)用內(nèi)窺鏡市場(chǎng)已達(dá)350億美元，預(yù)計(jì)到2019年聯動，規(guī)模將達(dá)400億美元增持能力，年均復(fù)合增長(zhǎng)率為7.72%。美國(guó)行業內卷、歐洲追求卓越、日本等是內(nèi)窺鏡的主要消費(fèi)市場(chǎng)，在這些發(fā)達(dá)國(guó)家參與能力，內(nèi)窺鏡應(yīng)用非常成熟和廣泛合理需求。隨著內(nèi)窺鏡技術(shù)的推廣和普及以及醫(yī)療水平的提高，中國(guó)、印度高質量、巴西等發(fā)展中國(guó)家市場(chǎng)需求也在快速增長(zhǎng)充分發揮。內(nèi)窺鏡技術(shù)已成為繼IVD、心血管診斷管理、影像設計、骨科和眼科之后*最大的醫(yī)療技術(shù)。據(jù)統(tǒng)計(jì)改進措施，2017我國(guó)醫(yī)用內(nèi)窺鏡市場(chǎng)規(guī)模已達(dá)約200億元就此掀開，年復(fù)合增長(zhǎng)率高達(dá)25.7%，中國(guó)內(nèi)窺鏡市場(chǎng)規(guī)模預(yù)測(cè)在2019年將達(dá)到246億元高產。

內(nèi)窺鏡是集光學(xué)信息化技術、電子、結(jié)構(gòu)良好、材料等綜合學(xué)科技術(shù)為一體的器械，技術(shù)壁壘*銘記囑托，尤其是軟性內(nèi)窺鏡引領，軟性內(nèi)窺鏡市場(chǎng)基本被日本的奧林巴斯、富士膠片示範、賓得等企業(yè)壟斷應用前景，*超90%以上，其中奧林巴斯*超過(guò)70%運行好。之前國(guó)內(nèi)內(nèi)窺鏡市場(chǎng)基本上被日本和歐美企業(yè)壟斷首次，隨著國(guó)內(nèi)對(duì)醫(yī)療內(nèi)窺鏡行業(yè)的重視，已涌現(xiàn)出深圳開(kāi)立和上海澳華等行業(yè)具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)逐漸占據(jù)了國(guó)內(nèi)外部分高中低端市場(chǎng)部署安排。為了縮小和進(jìn)口技術(shù)及設(shè)備的差距搖籃，國(guó)內(nèi)企業(yè)正在布局加大產(chǎn)品創(chuàng)新創(chuàng)造力度，并將產(chǎn)品創(chuàng)新列為戰(zhàn)略性方向生產能力。

高精密3D打印在醫(yī)用內(nèi)窺鏡行業(yè)的應(yīng)用

隨著微型化和定制化趨勢(shì)的到來(lái)標準，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越來(lái)越小和薄，內(nèi)窺鏡企業(yè)都在致力于尋找相匹配的精密加工方法堅持好。對(duì)于壁厚小于0.15mm的精密內(nèi)窺鏡端部座即將展開，CNC和開(kāi)模注塑等傳統(tǒng)加工方式成型都比較困難，尤其對(duì)于一些深寬比大的薄壁件特性。

下圖中的內(nèi)窺鏡端部座中的圓管壁厚是70微米傳承，管徑1mm，高度為4mm建言直達，精度要求±10~25微米多種，CNC和開(kāi)模注塑，很難加工出這樣逼近極限的結(jié)構(gòu)，深圳摩方公司的nanoArch P140設(shè)備約兩個(gè)小時(shí)就可以加工出高質(zhì)量合格的產(chǎn)品日漸深入，最快一天內(nèi)可以交付動力。相類似的壁厚大一點(diǎn)的產(chǎn)品，CNC加工的交期需要1周以上互動式宣講，模具加工的交期需要2周以上效高性。圖中端部座帶有三根壁厚70微米和高度為4mm的圓管道，傳統(tǒng)加工方式需要分別加工三根管道和主體部分然后裝配在一起自動化，非常耗時(shí)耗成本提升，而摩方精密3D打印可以實(shí)現(xiàn)低成本一次性成型，無(wú)需組裝不折不扣。隨之內(nèi)窺鏡微型化的發(fā)展趨勢(shì)支撐能力，目前我們打印過(guò)的內(nèi)窺鏡頭端部最小產(chǎn)品直徑大小大概在2mm左右，壁厚在0.01~0.02mm高效利用，這種微型化的結(jié)構(gòu)件開(kāi)模和CNC加工都及其困難特征更加明顯，這也是摩方高精密3D打印的技術(shù)價(jià)值所在。對(duì)于這種需求種類多數(shù)量少的微型高附加值內(nèi)窺鏡講理論，定制化成為了他們的首.選的可能性。

目前，深圳摩方已服務(wù)過(guò)國(guó)內(nèi)服務為一體、歐美日等地區(qū)的內(nèi)窺鏡企業(yè)問題，客戶使用摩方精密3D打印技術(shù)，可縮短研發(fā)周期和降低研發(fā)成本以及實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品定制化全會精神。