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DLP 3D打印具有多級(jí)結(jié)構(gòu)的水凝膠

更新時(shí)間:2022-12-02點(diǎn)擊次數(shù):1765

多孔水凝膠在能量轉(zhuǎn)換和儲(chǔ)存逐漸完善、催化取得明顯成效、分離和生物醫(yī)學(xué)應(yīng)用等方面得到了廣泛的應(yīng)用大幅增加,并且調(diào)控水凝膠的孔徑和形貌對(duì)控制水凝膠的性能至關(guān)重要,但通過傳統(tǒng)的制造方法在多尺度上控制這些材料的孔隙率仍是具有挑戰(zhàn)性的事關全面。


近日表現明顯更佳,浙江大學(xué)寧波研究院吳晶軍副研究員團(tuán)隊(duì)開發(fā)了一種通過離子交聯(lián)鎖定3D打印水凝膠凍干孔隙的后處理方法制備具有多級(jí)孔結(jié)構(gòu)水凝膠。通過3D打印賦予了水凝膠任意的三維幾何形狀和毫米長(zhǎng)度尺度的可控孔隙技術節能,并將打印好的水凝膠網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行凍干和離子交聯(lián)的后處理過程指導,使水凝膠具有超出打印分辨率的微米級(jí)孔隙。利用這種分步制造技術(shù)可以創(chuàng)造出具有可調(diào)孔隙率和力學(xué)性能的3D水凝膠晶格國際要求,并可進(jìn)一步開發(fā)為高效太陽能水蒸發(fā)器件流動性。相關(guān)工作以“DLP 3D printed hydrogels with hierarchical structures post-programmed by lyophilization and ionic locking"為題發(fā)表在《Materials Horizons》上鍛造,第一作者為浙江大學(xué)碩士研究生孫卓,通訊作者為吳晶軍副研究員持續創新。
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【多孔水凝膠制備原理】
首先對(duì)3D打印的水凝膠進(jìn)行凍干得到干凝膠泡沫改善,然后用Fe3+/乙酸乙酯溶液處理,將泡沫的多孔結(jié)構(gòu)通過Fe3+-羧基相互作用作為二次交聯(lián)鎖定住協調機製,再用水取代乙酸乙酯后信息化,可得到多孔的雙交聯(lián)水凝膠。單體NIPAM實踐者、AA取得明顯成效,交聯(lián)劑BIS,光引發(fā)劑LAP所配的水溶液作為光固化3D打印的前驅(qū)液數據,并在在405 nm光源下的DLP 3D打印機(jī)上進(jìn)行打印出具有宏觀三維孔結(jié)構(gòu)的水凝膠創新的技術,經(jīng)過凍干和后處理后得到了一系列具有復(fù)雜幾何形狀的多級(jí)孔水凝膠。
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圖1 多級(jí)結(jié)構(gòu)水凝膠的凍干輔助DLP 3D打印
【形貌表征】
由于Fe3+-羧基交聯(lián)的存在改進措施,凍干后的初級(jí)化學(xué)交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)被鎖定就此掀開,凍干誘導(dǎo)的臨時(shí)多孔結(jié)構(gòu)在水中充分膨脹后被固定并保留,同時(shí)利用傅里葉紅外證實(shí)了多孔水凝膠中Fe3+-羧基的配位相互作用的存在今年。因孔隙的大小和形態(tài)是由冰晶的形態(tài)決定的穩步前行,凍干過程也直接決定了水凝膠的微觀孔隙結(jié)構(gòu)。在較低的冷凍溫度下凍干的NA50水凝膠孔隙更小組建,這與更低的冷凍溫度導(dǎo)致形成的冰晶晶核數(shù)量更多各有優勢、晶體尺寸更小有關(guān)。此外重要的意義,對(duì)3D打印的無孔水凝膠晶格進(jìn)行定向冷凍持續、凍干,并用Fe3+進(jìn)行處理再獲,可得到各向異性的多孔結(jié)構(gòu)產品和服務,這些水凝膠具有整齊排列的孔隙結(jié)構(gòu)。這些獨(dú).特的三維排列體驗區、尺寸漸變分布的孔隙可用于定向流體輸送等增多。
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圖2 微觀多孔水凝膠的形貌
【力學(xué)性能】
與普通多孔水凝膠相比,負(fù)載Fe3+的NA50多孔水凝膠具有不同尋常的高模量有望。此外進一步推進,水凝膠的模量與Fe3+/乙酸乙酯溶液的Fe3+濃度密切相關(guān)。當(dāng)Fe3+濃度大于0.5 M時(shí)方案,壓縮模量可達(dá)5.32±0.47 MPa應用的選擇,高于絕大多數(shù)報(bào)道的水凝膠,一個(gè)1立方厘米的多孔水凝膠就可以承受1千克的重量而不發(fā)生明顯變形。與此同時(shí)背景下,與多孔結(jié)構(gòu)直接相關(guān)的Fe3+-羧基交聯(lián)是一個(gè)動(dòng)態(tài)綜合措施、可逆的鍵。因此等特點,3D打印的水凝膠可以在非多孔結(jié)構(gòu)和多孔結(jié)構(gòu)之間進(jìn)行可逆切換建言直達。當(dāng)用EDTA水溶液處理所制備的NA50-0.1 M三維多孔水凝膠晶格時(shí),EDTA會(huì)與Fe3+發(fā)生反應(yīng)形成更穩(wěn)定的Fe3+-EDTA螯合物將進一步,并導(dǎo)致Fe離子與高分子鏈段中的羧基配位進(jìn)行解離充分發揮。在沒有二次交聯(lián)的情況下, P(NIPAM-AA)主網(wǎng)絡(luò)溶脹并變成無孔水凝膠成就。
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圖3 力學(xué)性能和孔隙形態(tài)的可逆重構(gòu)
【太陽能水蒸發(fā)】
3D打印的宏觀結(jié)構(gòu)賦予了水凝膠更大的比表面積的同時(shí)也更有利于對(duì)外界能量的吸收和水分蒸發(fā)重要方式。為了獲得較高的光熱轉(zhuǎn)化效率,水凝膠被放置在多巴胺水溶液中系統,通過水凝膠中Fe離子引發(fā)的多巴胺聚合非常重要,聚多巴胺(PDA)原位沉積在孔壁上, NA50-1M-PDA在太陽輻照光譜中表現(xiàn)出高達(dá)95%的光吸收率空間廣闊。得益于PDA良好的光熱效應(yīng)認為,在模擬太陽光的照射(1 kW m-2)下,NA50-1M-PDA水凝膠頂層在8分鐘內(nèi)就迅速被加熱至32℃增強,這樣的快速升溫過程保證了NA50-1M-PDA水凝膠可以在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到穩(wěn)定的水分蒸發(fā)狀態(tài)重要意義,三維水凝膠晶格的水分蒸發(fā)速率最快可達(dá)2.85 kg m-2 h-1。進(jìn)一步地更加廣闊,實(shí)驗(yàn)中所蒸發(fā)的純凈水可由海水代替規劃,并利用上述水凝膠晶格研究了海水淡化的效率,實(shí)驗(yàn)表明海水的光熱蒸發(fā)速率約為2.55 kg m-2 h-1可以使用,并且在至少8小時(shí)內(nèi)保持相對(duì)穩(wěn)定進入當下。海水中具有代表性的四種鹽離子(Na+、Mg2+效高化、Ca2+新體系、K+)的濃度在一次脫鹽循環(huán)后降低了三個(gè)數(shù)量級(jí)以上,純化后的水達(dá)到了WHO和EPA的標(biāo)準(zhǔn)創造。
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圖4 多級(jí)結(jié)構(gòu)水凝膠的界面太陽能水蒸發(fā)性能
【小結(jié)】
該研究提出了一種通過DLP 3D打印和后處理過程(凍干和離子鎖定)相結(jié)合的制備多級(jí)結(jié)構(gòu)水凝膠的方法不難發現。所制備的水凝膠的孔隙大小、孔隙形態(tài)和力學(xué)性能都可調(diào)節(jié)全技術方案,這些具有三維晶格結(jié)構(gòu)的多級(jí)孔水凝膠可應(yīng)用于高效的太陽能水蒸發(fā)分享。在未來的研究中共享,研究人員可能會(huì)將該技術(shù)擴(kuò)展到生物相容性較好的水凝膠領(lǐng)域信息化,如海藻酸鹽-Ca2+水凝膠,以研究多級(jí)孔結(jié)構(gòu)在組織工程領(lǐng)域的有效性生動。
原文鏈接:
https://doi.org/10.1039/D2MH00962E
團(tuán)隊(duì)簡(jiǎn)介:
浙江大學(xué)寧波研究院化工分院智能制造團(tuán)隊(duì)吳晶軍副研究員謝濤教授團(tuán)隊(duì)長(zhǎng)期從事光固化3D打印工藝和材料研究新型儲能。針對(duì)光固化3D打印技術(shù)在大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用中的若干關(guān)鍵問題創新能力,相繼在基于水凝膠離型界面的超快速光固化3D打印(Nat. Commun., 2021, 12, 6070)範圍、熱塑性高分子光固化3D打印原理及其超高速成型工藝(Adv. Mater. 2019, 31, 1903970)求得平衡、變形材料超快速4D打印(ACS Appl. Mater. Interfaces, 2019, 11, 32408)空間廣闊、可編程光固化3D打印材料(ACS Appl. Mater. Interfaces 2021, 13, 15584)至關重要、高性能光固化3D打印彈性體(產(chǎn)品開發(fā)落地)等方面取得創(chuàng)新。成果有望解決現(xiàn)有光固化3D打印效率低服務品質、成品功能性差等局限的發生,推動(dòng)光固化3D打印技術(shù)的發(fā)展和規(guī)模化應(yīng)用集成。


來源:高分子科學(xué)前沿