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產(chǎn)品中心

Product Center

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多材料光固化3D打印機microCube M150

產(chǎn)品簡介

多材料光固化3D打印機microCube M150共同,基于離心式光固多材料4D打印技術(shù),通過405nm波段UV LED光源投影至功能材料液面實現(xiàn)精準固化成型經過,并利用打印平臺高速離心作用高效清除殘余材料簡單化。設(shè)備具備層內(nèi)/層間多材料復(fù)合打印能力,最終實現(xiàn)高復(fù)雜度明確了方向、高精度系統性、多功能、多材料耦合結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的一體化成型改進措施。

產(chǎn)品型號:
更新時間:2025-11-10
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:389
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品牌摩方精密應(yīng)用領(lǐng)域生物產(chǎn)業(yè),能源,航空航天,制藥/生物制藥,綜合
光源UV LED (405 nm)光學(xué)精度25μm
Z 軸精度 ±2 μm同時打印材料數(shù)量 1-3種
多材料打印形式 面內(nèi)/層間多材料最高離心轉(zhuǎn)速 10000 rpm
打印平臺直徑 Φ42 mm / Φ56 mm打印樣品高度 30 mm

多材料光固化3D/4D打印系統(tǒng):microCube M150


針對傳統(tǒng)打印設(shè)備面臨的多材料兼容性差結構不合理、成型精度不足、多元功能集成難度大等核心難題逐步改善,M150(光學(xué)精度:25μm)支持硬樹脂意見征詢、彈性體、水凝膠大大提高、形狀記憶高分子的必然要求、導(dǎo)電彈性體等多功能材料一體化成型。其4D打印解決方案取得了一定進展,滿足生物醫(yī)療運行好、軟體機器人、航空航天等復(fù)雜精密場景需求可能性更大,成功實現(xiàn)從單一精密加工能力向智能材料集成應(yīng)用能力的跨越式升級部署安排。

技術(shù)核心:離心式4D打印技術(shù)

基于離心式光固化多材料4D打印技術(shù),通過405nm波段UV LED光源投影至功能材料液面實現(xiàn)精準固化成型技術,并利用打印平臺高速離心作用高效清除殘余材料推廣開來,成功突破了多材料動態(tài)切換與殘液清除的技術(shù)瓶頸。通過技術(shù)協(xié)同攻關(guān)相對較高,有效解決了4D打印領(lǐng)域長期存在的微結(jié)構(gòu)精度控制與智能材料適配兩大核心難題資源配置,使設(shè)備具備層內(nèi)/層間多材料復(fù)合打印能力,最終實現(xiàn)高復(fù)雜度相關、高精度大力發展、多功能、多材料耦合結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的一體化成型生產效率。

技術(shù)特點:4大創(chuàng)新突破行業(yè)瓶頸


特點1:離心式多材料切換技術(shù)

離心轉(zhuǎn)速可調(diào)(最高達10000轉(zhuǎn)/分鐘)產能提升,60秒內(nèi)快速完成多材料動態(tài)切換,單次打印支持高達2,500次的材料轉(zhuǎn)換節點,材料切換效率與殘液清除能力達到行業(yè)較高水平通過活化,有效保障多材料成型的連續(xù)性與穩(wěn)定性。


特點2:配套多材料切片軟件

自主研發(fā)多材料模型切片系統(tǒng)的特點,支持多種材料在空間任意分布的多材料模型切片健康發展,切片處理速度高達500張/分鐘,顯著提升復(fù)雜結(jié)構(gòu)模型的數(shù)據(jù)處理效率與打印準備速度系統,為高效生產(chǎn)提供智能化支持非常重要。


特點3:支持各類高性能的4D打印功能材料

適配粘度范圍5~5,000 cps的多元化4D打印材料體系,包括硬樹脂空間廣闊、彈性體營造一處、水凝膠改革創新、形狀記憶高分子和導(dǎo)電彈性體等4D打印材料及其組合結(jié)構(gòu)多材料4D打印,滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域材料功能需求資源優勢。


特點4:多材料多功能耦合結(jié)構(gòu)一體成型

實現(xiàn)高復(fù)雜度、高精度特征更加明顯、多功能的多材料耦合結(jié)構(gòu)一體化成型估算,支持同時打印3種材料,實現(xiàn)層內(nèi)/層間多材料切換的可能性,且多材料層內(nèi)過渡區(qū)尺寸<100微米不要畏懼,確保功能梯度材料的精準銜接與性能協(xié)同。

應(yīng)用領(lǐng)域:從實驗室到產(chǎn)業(yè)化的跨越

柔性電子領(lǐng)域:通過導(dǎo)電彈性體與彈性基底的復(fù)合打印問題,實現(xiàn)電子電路與柔性基板的一體化成型逐漸顯現。該技術(shù)突破傳統(tǒng)電子器件剛性與柔性的兼容限制,為可穿戴設(shè)備系統穩定性、健康監(jiān)測傳感器等產(chǎn)品的輕量化拓展基地、貼合化設(shè)計提供關(guān)鍵技術(shù)支撐,助力新一代智能終端的開發(fā)實力增強。


超材料微型機器人領(lǐng)域:創(chuàng)新采用硬樹脂與韌樹脂的多材料組合工藝體系流動性,成功攻克微型移動機器人結(jié)構(gòu)復(fù)雜性與功能多樣性的制造難題。該方案支持精密傳動結(jié)構(gòu)與柔性驅(qū)動單元的集成設(shè)計帶來全新智能,為醫(yī)療微操作實現了超越、環(huán)境監(jiān)測等場景中的微型機器人研發(fā)提供制造基礎(chǔ),推動智能微系統(tǒng)向高集成度方向發(fā)展去完善。


生物醫(yī)療領(lǐng)域:通過水凝膠與硬樹脂增強相/形狀記憶高分子(SMP)的功能復(fù)合橋梁作用,為組織工程支架、可植入醫(yī)療器械等提供創(chuàng)新制造路徑求索。設(shè)備精準調(diào)控材料分布與功能梯度的能力讓人糾結,可精準模擬生物組織的復(fù)雜微觀結(jié)構(gòu),推動個性化植入體與智能響應(yīng)型醫(yī)療器件的研發(fā)進程穩定發展。


航空航天領(lǐng)域:形狀記憶高分子與導(dǎo)電彈性體的組合可用于制造自適應(yīng)航天器結(jié)構(gòu)管理。該類結(jié)構(gòu)可通過環(huán)境感知實現(xiàn)形態(tài)自主調(diào)控與智能折展,為航天器輕量化設(shè)計與空間適應(yīng)性提升提供關(guān)鍵技術(shù)支撐雙重提升。



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